ЭКОлогия и бизнес

к



КОМПАНИЯ ROCKWOOL ОБЪЯВЛЯЕТ СТАРТ АКЦИИ «ПРОТЕСТИРУЙ УТЕПЛИТЕЛЬ НА ГОРЮЧЕСТЬ» PDF Печать E-mail
09.11.2016 10:09

    Громкие случаи пожаров, произошедших только за последние два-три года подтверждают: пожарная безопасность должна являться одним из важнейших критериев при выборе строительных материалов. Важная роль при этом отводится теплоизоляции, от которой зависит надежность конструкции, а в случае возгорания – жизни людей. Как производитель негорючей изоляции, компания ROCKWOOL выступает за бескомпромиссную пожарную безопасность и предлагает всем желающим принять участие в акции «Протестируй утеплитель на горючесть». Если у Вас возникли сомнения в горючести теплоизоляционного материала, применяемого на строительном объекте, или Вы только собираетесь закупать утеплитель и хотите убедиться в правильности своего выбора, ROCKWOOL поможет Вам определить группу горючести теплоизоляции, отправив материал для проведения испытания в аккредитованную лабораторию.

 

Подробнее...
 
Компания HEINEKEN: Экобиржа подводит первые итоги работы PDF Печать E-mail
07.11.2016 10:50

 

До конца ноября экологические активисты четырех российских регионов: Иркутской, Ленинградской, Нижегородской областей и Хабаровского края представят результаты реализованных проектов, финансирование которых было осуществлено в рамках открывшейся в 2016 году, как части инфраструктуры проекта «Чистые берега», биржи Экологических проектов. Однако уже сегодня можно говорить о том, что благодаря появлению нового механизма взаимодействия активистов-экологов и бизнеса в лице компании HEINEKEN, являющейся инициатором и финансовым донором Экологической биржи, проект «Чистые Берега» вышел на принципиально новый этап развития. Созданный механизм отбора и последующего контроля над выполнением проектов позволяет компании сохранять уверенность в эффективном использовании выделяемых средств, что закладывает основу под дальнейшее расширение и развитие экологического направления в политике корпоративной социальной ответственности HEINEKEN.

Начинавшийся как локальный, проект «Чистые Берега Байкала» сегодня приобрел всероссийский масштаб, объединив 10 проектов и восемь организаций в четырех регионах России. Организованный на базе Экологической биржи конкурсный отбор позволил в честной конкурентной борьбе выбрать из 36 заявок, соответствующих критериям проведения конкурса, наиболее интересные и эффективные проекты, которые будут способствовать улучшению экологической среды береговых рекреационных территорий и одновременно прививать культуру ответственного отношения жителей и туристов к обращению с бытовыми отходами. Общая сумма финансирования проектов «Чистые берега» в 2016 году составила 3,6 млн рублей, за счет которых, среди прочего, было напечатано 19 000 листовок, закуплено и установлено 104 контейнера для раздельного сбора бытовых отходов, изготовлено и установлено 70 баннеров и табличек.

В период с августа по октябрь текущего года в Иркутской, Ленинградской, Нижегородской областях и Хабаровском крае прошли самые разнообразные акции и культурно-просветительские мероприятия, объединенные одной общей целью и идеей – возможностью самих жителей прибрежных районов городов быть активными участниками и создателями благоприятной и комфортной для жизни и отдыха среды. Реализация просветительской и образовательной функций осуществлялась через практические мероприятия по раздельному сбору мусора, созданию инфраструктуры поддержания чистоты на убранных и благоустроенных территориях. Всего в рамках проектов было охвачено 17,5 км береговой линии и площадь в 76 125 га, с которой удалось собрать и утилизировать 26 т стекла, 7 т бумаги и картона, 2,7 т ПЭТ и 1,2 т алюминия и других металлов.

Так, в Нижегородской области прошел эко просветительский фестиваль «Чистые берега», в рамках которого был организован цикл лекций и кинопоказов для жителей Нижнего Новгорода и организованы регулярные акции по сбору на переработку бытовых отходов, а также в нескольких частях города были установлены и теперь регулярно обслуживаются контейнеры для сбора вторичного сырья на переработку. Все эта работа была выполнена активистами Ассоциации «Нижегородский культурный центр «Новый Акрополь». А волонтеры местного отделения Всероссийского общества охраны природы (ВООП) провели две акции по очистке берега Волги возле города Бор и создали инфраструктуру по раздельному сбору отходов в зоне отдыха. «Очень воодушевляет живая реакция населения и туристов на проведенные акции. Многие признавались, что раньше никогда не задумывались о проблеме раздельного собора отходов и возможности утилизации повседневных бытовых отходов, тем самым, очень многих людей удалось вывести из «зоны комфорта», кто-то даже принял решение полностью отказаться от полиэтиленовых пакетов, одноразовой посуды»,- рассказывает Павел Мосягин из НКЦ «Новый Акрополь».

Наибольшее количество проектов – пять – было реализовано в Иркутской области, большинство из них было связано с благоустройством острова Ольхон, где создается парковая зона, высажен лес на местах пожарищ и укреплен берег за поселком Харанцы (всего высажено более 25 тысяч саженцев), проведена масштабная просветительская работа с жителями и туристами относительно раздельного сбора отходов и создана инфраструктура для этого в центральном поселке острова – Хужире. В поселке Листвянка, в самом популярном и доступном для туристов месте на Байкале, было установлено 36 экологических баков, которые обслуживают специальные дворники, не только убирающие мусор, но и проводящие разъяснительную работу. «На протяжении многих лет мы занимаемся работой по сохранению экосистемы на территориях Прибайкальского национального парка и поддержка со стороны проекта «Чистые берега» помогает ускорить реализацию намеченных задач»,- отметила Наталья Еремеева из БФ «Подари планете жизнь».

В Ленинградской области усилия экологических активистов из Ассоциации в сфере экологии и защиты окружающей среды «РазДельный Сбор» были направлены на расчистку прибрежных территорий и создание инфраструктуры раздельного сбора отходов для отдыхающих на пляже Финского залива в районе МО Лисий Нос и озера Долгое Приморского района Санкт-Петербурга. «Наибольшее удовлетворение приносит реакция жителей местных районов, которые отмечают, что мусора на пляжах практически не остается. Благодаря проекту «Чистые берега» появилось ощущение, что я делаю нужное и полезное дело, которое приносит удовольствие и расширяет круг общения»,- поделилась впечатлениями Диана Забровская, инициатор проекта в районе МО «Лисий нос».

И, наконец, Хабаровское отделение ВООП продолжило реализацию начатого в 2014 году проекта «Чистые берега Амура», к уже реализованным мероприятиям добавилось создание инфраструктуры по сбору, утилизации и переработке отходов на территории центральной набережной города Хабаровска им. адмирала Г.И.Невельского и прилегающей береговой зоне. «Сделан очень важный шаг для ознакомления хабаровчан с практикой раздельного сбора, они смогли попробовать в действии трехсекционные контейнеры и понять, насколько это логично, просто, а главное полезно с точки зрения сохранения природных ресурсов и развития экономики. Мы намерены продолжать реализацию проекта и расширять географию раздельного сбора»,- поделился результатами проекта и планами председатель краевого совета Хабаровского краевого отделения общероссийской общественной организации "Всероссийское общество охраны природы" Владимир Сидоров.

«Главное, чего добилась компания HEINEKEN путем создания Биржи экологических проектов, это внедрение нового конкурсного механизма отбора организаций и проектов. Если раньше план мероприятий мы формировали самостоятельно, то теперь задачу разработки концептуального содержания проектов взяли на себя сами инициаторы – эксперты-экологи, понимающие все тонкости ситуации в конкретном регионе и даже районе города, которые находят оптимальные способы решения наиболее важных для местных жителей проблем. Эксперты-профессионалы также выполняют и функцию оператора Конкурса, которым стала организация «Коалиция Про Отходы». Все это дает синергетический эффект повышения эффективности наших инвестиций в экологическое благополучие. Опыт текущего года показал, что Экобиржа открывает широкие возможности для дальнейшего расширения векторов и географии деятельности проекта «Чистые берега», - пояснила Анна Маркина, менеджер по внешним коммуникациям компании HEINEKEN в России.

Напомним, что Биржа экологических проектов представляет собой механизм, позволяющий отбирать наиболее эффективные и прогрессивные проекты, способствующие формированию экологической культуры у местного населения и туристов. Кроме того, Биржа помогает региональным природоохранным инициативам находить поддержку на общероссийском уровне, обмениваться опытом, привлекать инвесторов и волонтеров, заинтересованных в снижении уровня загрязнения, в сохранении и развитии прибрежных территорий. Данная инициатива была впервые внедрена компанией HEINEKEN в 2016 г. В планах компании на 2017 год заложено увеличение объемов финансирования, что позволит расширить число проектов-победителей и расширить географический охват за счет участия новых городов и регионов.


Информационная справка Проект «Чистые Берега»

Проект «Чистые Берега Байкала» стартовал в 2007 году по инициативе компании HEINEKEN в России («Пивоварни Хейнекен Байкал»).

Проект «Чистые Берега Амура» реализуется по инициативе компании HEINEKEN в России (филиала «Амур-Пиво») с 2015 года.

Начинавшийся как региональный экологический проект «Чистые Берега Байкала» приобретает общероссийский статус благодаря присоединению к нему Санкт-Петербурга и Нижнего Новгорода.

Главная цель проекта – объединить усилия в борьбе с экологической неграмотностью людей и загрязнением прибрежных территорий, а также формирование у местных жителей и туристов ответственного отношения к окружающей среде.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обращайтесь:

Анастасия Малыгина, тел. +7 (3952) 703 608 (Ext. 615 265),

e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 
Инновационная экономика, технологии внедрения инноваций и управление проектами PDF Печать E-mail
19.11.2015 10:31

 

 

Рамиль Булатов
Рамиль Булатов, 26 октября 2015, 07:51
Российский экологический центр

Написать сообщение

 

Евгений Михайленко – это имя будоражит умы тех, кто реально занимается внедрением новшеств. Наконец-то большинству населения стало окончательно ясно, что только инновационная экономика способна выводить регионы и целые страны из кризисного и предкризисного положения. Наша бренная страна прошла все от мировых войн, революций и коллективизации до индустриализации и полетов в космос, а споткнулась казалось бы на чепухе. Избаловались мы, господа, особенно в последние годы, - в период непрерывного подъема цен на нефть, газ и их производные.

Подробнее...
 
ГЛОБАЛЬНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА КОНЦЕРНА HEINEKEN К 2020 ГОДУ PDF Печать E-mail
28.10.2015 22:47

 

Сокращение выбросов CO2

 

ГЛОБАЛЬНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА КОНЦЕРНА HEINEKEN К 2020 ГОДУ

  • Сокращение выбросов парниковых газов на 40 % в производственной сфере.
  • Сокращение выбросов парниковых газов на 20 % в сфере дистрибуции нашей продукции в странах Европы и Америки.
  • Сокращение выбросов парниковых газов холодильными установками на 50 %.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ HEINEKEN В РОССИИ

Лекс Ронтелтап

«В 2014 году была проделана большая работа по повышению эффективности использования энергоресурсов, сокращению отходов производства и выбросов CO2. Повысить эффективность работы оборудования, сократить потери ресурсов нам удалось не только за счет привлечения материальных ресурсов, но и за счет активного вовлечения сотрудников (TPM-команд) и партнеров Компании в управление качеством».






Лекс Ронтелтап,директор по поддержке производства 
и обеспечения производства 
компании HEINEKEN в России

ПОЧЕМУ ЭТО ТАК ВАЖНО?

ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ
КОМПАНИИ HEINEKEN В РОССИИ
НА ФОРМИРОВАНИЕ
«УГЛЕРОДНОГО СЛЕДА», %

Постоянно растущие выбросы в атмосферу антропогенных парниковых газов, прежде всего CO2, вызывают резкие изменения климата на планете, приводя к глобальному потеплению, подъему уровня мирового океана и исчезновению природных экосистем. Для пивоваренного бизнеса это означает, что сельскохозяйственное сырье и природные ресурсы становятся все менее доступными, а их стоимость растет.

Являясь одной из ведущих мировых компаний, мы берем на себя ответственность за то, чтобы активно способствовать сокращению выбросов углекислого газа на протяжении всего производственно-логистического цикла, начиная от выращивания ячменя и заканчивая продажей пива в торговых точках. Компания HEINEKEN поставила перед собой амбициозные цели по снижению выбросов CO2 на всех этапах производства и распределения своей продукции. Для этого внедряются энергоэффективные технологии в пивоварении, проводится совместная работа с поставщиками по сокращению выбросов CO2 при разработке и производстве упаковочных материалов. Мы также обращаемся с призывом к потребителям стремиться к максимальной утилизации тары.

В 2012 году было проведено исследование, охватившее 24 операционные подразделения HEINEKEN, на которые приходится 92 % общего объема производства концерна. На основании полученных данных были рассчитаны доли основных процессов в формировании «углеродного следа» HEINEKEN (представлены на диаграмме ниже). Подобное исследование будет проводиться HEINEKEN каждые три года.

ОБЩЕЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ

В процессе пивоваренного производства используются тепловая и электрическая энергии, которые в совокупности и формируют общее энергопотребление Компании.

В 2014 году объем потребляемой энергии пивоваренными заводами Компании сократился на 2 % и составил 111,4 МДж/гл, что несколько выше среднего значения по группе HEINEKEN (97,5 МДж/гл).

Удельное энергопотребление солодовенных заводов Компании сократилось на 1 % — с 3 175,2 МДж/т солода в 2013 году до 3 136,5 МДж/т в 2014 году. Эти показатели превышали средний уровень по группе HEINEKEN, который составил 2 562,2 МДж/т.

1 За счет мер по повышению энергоэффективности

Оператор фильтрационного отделения «Сибирской Пивоварни Хейнекен» производит настройку фильтрации.

ФИЛИАЛ «КОМПАНИЯ ПИТ», КАЛИНИНГРАД

На фото: Диана Стоякина, (менеджер проекта повышения эффективности предприятия и технического обучения), Олег Купреев (инженер по автоматизации), Елена Денисова (начальник цеха розлива)

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Максим Корнеевс

«Ежегодно инженеры пивоварен внедряют мероприятия, направленные на сокращение потребления энергоресурсов. Отдельно можно выделить проекты по теплоизоляции паропроводов и теплообменников. Кроме того, на наших предприятиях мы внедряем воздушное охлаждение гликоля — технология эффективна при температуре от —10° C, поэтому не на всех наших заводах она необходима. Активно идет перевод предприятий HEINEKEN на энергосберегающие светильники».






Максим Корнеевс,руководитель отдела капитальных затрат 
и управления проектами 
компании HEINEKEN в России

Вследствие падения объемов производства на 9 % в 2014 году общее потребление электроэнергии пивоварнями Компании осталось неизменным, составив 8,8 кВт?ч/гл. Это немного превышает средний по группе HEINEKEN уровень — 8,1 кВт?ч/гл.

Удельное потребление электроэнергии солодовнями Компании сократилось на 8 % — с 168 ккВт?ч/т в 2013 году до 154 кВт?ч/т в 2014 году. Однако наши показатели продолжают заметно превышать средний по группе HEINEKEN уровень, равный 115,6 кВт?ч/т.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ

Общий объем потребленной тепловой энергии пивоварнями Компании в 2014 году составил 957 млн МДж. Удельное потребление тепловой энергии нашими пивоваренными заводами сократилось в 2014 году по сравнению с предыдущим годом на 3 %, составив 79,7 МДж/гл. Этот показатель превышал среднее значение по группе HEINEKEN, равное 68,4 МДж/гл.

Удельное потребление тепловой энергии солодовнями Компании незначительно выросло — с 2 570,3 МДж/т в 2013 году до 2 582,5 МДж/т в 2014 году. По данному показателю мы также отставали от среднего уровня по группе HEINEKEN, который составил 2 146 МДж/т.

ФИЛИАЛ «КОМПАНИЯ ПИТ», КАЛИНИНГРАД

Нанесение этикетки на бутылку ПЭТ.

СОКРАЩЕНИЕ ВЫБРОСОВ CO2 В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СФЕРЕ

В 2014 году объем выбросов CO2 на пивоварнях Компании увеличился на 2 % по сравнению с прошлым годом и составил 9,9 кг CO2 экв/гл. Этот рост стал следствием сокращения объемов производства, негативные последствия которого превзошли результаты всех предпринятых на наших предприятиях усилий по повышению эффективности использования тепловой и электрической энергии. Кроме того, российские показатели оказались значительно выше средних по группе HEINEKEN (7,3 кг CO2 экв/гл). Мы должны приложить максимум усилий, чтобы устранить отставание и добиться более рационального использования энергии. Объем выбросов CO2 на солодовнях Компании сократился на 8 % и достиг 293 кг CO2 экв/т.

ЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ

Филиал «Компания ПИТ», Калининград
Линия розлива в ПЭТ бутылку, выдувная машина и воздушные транспортеры для перемещения готовых бутылок к автомату розлива.

ФИЛИАЛ «СИБИРСКАЯ ПИВОВАРНЯ ХЕЙНЕКЕН», НОВОСИБИРСК.

Проверка работы ринзера (устройства для мойки пустой тары).

На пивоварнях HEINEKEN реализуются проекты по сокращению расходов электрической и тепловой энергии. Эта работа ведется как в рамках капитальных инвестиций в технологическое переоборудование предприятий, так и в рамках программы общего управления производством (ТРМ).

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

На пивоварне в Санкт-Петербурге реализован проект по модернизации системы охлаждения танков — емкостей, предназначенных для брожения сусла. Восстановление изношенных труб системы охлаждения, частичное изменение конфигурации самих труб, дополнительные работы по очистке от коррозионных отложений — все это увеличило теплоотдачу и снизило затраты электроэнергии на охлаждение бродильных танков. Кроме того, изоляция коллекторов на всех 57 танках и замена трубопроводов охлаждающей жидкости (гликоля) на складах, линиях розлива и в дрожжевом отделении позволила ощутимо снизить потери холода. В результате общее снижение удельных затрат электроэнергии на заводе составило 0,5 кВт/гл за год.

Также была модернизирована система энергосбережения и горячей водоподготовки в варочном цеху, что позволило снизить удельные затраты по теплу на 5–7 МДж/гл по году. Тепло, которое раньше безвозвратно терялось при варке, теперь используется в системе энергосбережения, более эффективно стала использоваться и производственная горячая вода.

СТЕРЛИТАМАК

На пивоварне «Шихан» была модернизирована система управления воздушной компрессорной станцией. Новое оборудование позволило управлять тремя компрессорами в автоматическом режиме в зависимости от расхода воздуха, снизив энергопотребление каждого компрессора на 2–3 %, что обусловлено режимом работы. Также была проведена модернизация механической части аммиачного компрессора углекислотной станции, используемой для карбонизации и розлива пива, что снизило энергопотребление компрессора на 1–2 %.

ХАБАРОВСК

На линии розлива ПЭТ пивоварни «АМУР-ПИВО» был автоматизирован процесс перехода с транспортеров формата 2,3 на 1,4 л, что позволило освободить операторов от ручного управления и улучшить эффективность работы линии. Время перехода между транспортерами 2,3 и 1,4 л удалось сократить с 60 до 20 минут, предотвратив 40 минут работы вхолостую компрессора и насосов.

Также на пивоварне была проведена автоматизация системы учета электроэнергии для всех внутренних потребителей. Установка 87 счетчиков и сети для снятия показаний позволила сэкономить рабочее время сотрудников, более не занятых перепиской данных вручную, а также оперативно узнавать о случаях неэффективного расхода электроэнергии и своевременно принимать необходимые меры.

Снизилось энергопотребление системы уличного освещения после замены более 100 фонарных и прожекторных ламп, расположенных на здании пивоварни и вдоль ближайших дорог, на энергосберегающие светодиодные светильники и прожекторы. Благодаря возможности регулирования яркости света количество электроэнергии, потребляемой уличным освещением, сократилось на 30 %.

ИРКУТСК

На «Пивоварне Хейнекен Байкал» заменена конденсаторная установка на трансформаторных подстанциях, что сократило потребление электроэнергии на 0,88 кВт/гл. Одновременно были проведены необходимые подготовительные мероприятия для перехода на систему охлаждения с использованием гликоля и автоматизация работы охлаждающих установок, что позволило сократить электропотребление на 0,17 кВт/гл. Также в административно-бытовых помещениях и в фильтрационном отделении пивоваренного цеха лампы накаливания в светильниках были заменены на светодиодные, благодаря чему удельное энергопотребление благодаря чему сократилось удельное энергопотребление.

ЕКАТЕРИНБУРГ

На пивоварне «Патра» модернизирована система освещения складов готовой продукции. Установка 100 светодиодных осветительных приборов взамен ранее используемых ламп ДРЛ-400 позволила достичь четырехкратной экономии электрической энергии. Кроме того, благодаря реконструкции теплового пункта в пивоваренном цехе старого порядка удалось значительно увеличить количество возвращаемого в котельную конденсата. Его доля по всему предприятию выросла с 74 до 95 %, снижены потери тепловой энергии.

НОВОСИБИРСК

В 2014 году реализован проект по сокращению расхода электроэнергии на температурную подготовку хладагента (гликоля) в системе охлаждения, что позволило сократить потребление электроэнергии на 327 629 кВт в год. Для повышения уровня освещенности рабочих мест в цехе розлива были установлены светодиодные светильники, что позволило сэкономить свыше 3 500 кВт/ч (9 000 руб. в год) на один светильник. Общий размер экономии при замене 70 светильников составил порядка 630 000 руб. в год.

НИЖНИЙ НОВГОРОД

Решена задача по автоматической остановке работающих на холостом ходу транспортеров линии стеклянной бутылки во время смены форматов, выгрузки или загрузки линии, что позволило экономить электроэнергию, воду и смазочные материалы. Кроме того, линия была оборудована системой программного управления смазочными материалами, результатом чего стала экономия запасных частей.

КАЛИНИНГРАД

Работы по термоизоляции транспортерной цепи упаковочной машины позволили предотвратить излишние потери тепла на этом сегменте ПЭТ-линии. В результате удельное потребление электроэнергии сократилось с 0,53 кВт?ч/гл до 0,48кВт?ч/гл.

СОКРАЩЕНИЕ ВЫБРОСОВ CO2 ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ ПРОДУКЦИИ

Дистрибуция является одним из ключевых этапов жизненного цикла нашей продукции на ее пути от ячменя до барной стойки. Дистрибуция также играет особую роль в нашей программе устойчивого развития, что подтверждают взятые на себя компанией HEINEKEN серьезные обязательства по сокращению «углеродного следа» при транспортировке продукции.

В России выбросы углекислого газа в сфере дистрибуции сократились в 2014 году на 8,3 % по сравнению с 2013 годом и на 9,9 % по сравнению с 2011 годом, который мы взяли за точку отсчета. Предприятия HEINEKEN в России выполнили поставленную перед ними задачу, добившись сокращения удельных выбросов.

Этого удалось добиться за счет следующих мер:

  • сокращение пробега, экономия топлива, использование более экологичных автомобилей;
  • выбор более экологически эффективных видов транспорта (железнодорожного вместо автомобильного);
  • постоянный контроль за эффективным использованием и максимальной загрузкой всех типов транспортных средств;
  • переход на прямые отгрузки продукции клиенту непосредственно с заводов-производителей, что позволяет избегать промежуточных отгрузок.

Важную роль играет использование внутренних разработок. В частности, мы проводим логистическую оценку эффективности загрузки производственных площадок, сокращаем средневзвешенную дистанцию доставки с пивоварен до конечных потребителей, внедряем систему выбора оптимального вида транспортного средства и определения ближайшей пивоварни для каждого конкретного клиента.

Мы информируем наших поставщиков транспортных услуг о новых типах облегченных прицепов и способах повышения загрузки без нарушения законодательных норм. Ежемесячно каждый завод организует встречи с транспортными компаниями для обсуждения результатов работы и текущих вопросов. По итогам таких встреч компании получают детализированную оценку своей работы с перечислением возможных улучшений. Мы поощряем присоединение транспортных компаний к порталу GFE (Green Freight Europe), приобретение или тестирование ими облегченных трейлеров. HEINEKEN является одним из инициаторов программы Green Freight Europe, целью которой является выработка единых стандартов по сбору информации о выбросах CO2автомобильным транспортом, а также распространение передовых технологий работы. Именно совместные усилия перевозчиков и грузоотправителей позволяют эффективно сокращать выбросы углекислого газа, и мы очень рады тому, что в 2014 году 30 % наших партнеров из числа транспортно-экспедиторских предприятий присоединились к проекту GFE.

Отбирая новых поставщиков, мы отдаем приоритет перевозчикам, соответствующим самым строгим нормам экологической и технической безопасности (в случае с автотранспортом это стандарт «Евро-4»). При проведении тендера наши потенциальные партнеры должны заполнить анкеты, включающие в себя и вопросы по экологическим аспектам их деятельности. Мы оцениваем состав их парка, соответствие грузовиков нормам «Евро-4», смотрим, насколько деятельность этих компаний соответствует принципам «зеленой» дистрибуции.

Ксения Костыгова

«С целью снижения уровня выбросов CO2 в Компании разработана уникальная модель по оценке и сокращению „углеродного следа“ на всех этапах жизненного цикла продукции. В рамках этой модели на этапе дистрибуции мы отслеживаем выбросы CO2по всем видам используемых транспортных средств. Модель позволяет нам оценить, насколько эффективны достигнутые сокращения выбросов углекислого газа, и ставить перед собой реалистичные цели на будущее. Кроме того, в нашем распоряжении есть такие инструменты, как „зеленый компас“, помогающий выработать дальнейшие меры по сокращению выбросов углекислого газа, и сборник лучших практик, создаваемый совместно с другими операционными компаниями. Благодаря этому мы можем заимствовать уже готовые наработки наших коллег».






Ксения Костыгова,менеджер по логистике 

компании HEINEKEN в России
Евгения Орехова

«HEINEKEN ожидает от своих партнеров, оказывающих транспортно-экспедиторские услуги, соблюдения высоких стандартов в сфере обеспечения здоровья и безопасности сотрудников. Мы работаем над тем, чтобы водители и перевозчики строго соблюдали правила дорожного движения, режим труда и отдыха, технику безопасности и чувствовали безопасность и комфорт на маршрутах. Мы ценим работу HEINEKEN по сокращению времени загрузки и пребывания транспорта на территории завода. Ведь это повышает эффективность нашей работы и гарантирует качественную доставку груза до конечного получателя».






Евгения Орехова,менеджер по работе с ключевыми клиентами 
ООО «Дарекс Логистик Восток» (Darex Logistics Vostok)

СОКРАЩЕНИЕ ВЫБРОСОВ CO2 ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ПРОДУКЦИИ

Пиво — продукт, который следует употреблять в охлажденном виде. Однако именно процесс охлаждения приводит к значительным выбросам CO2 . С целью снижения негативного воздействия на окружающую среду с 2010 года Компания проводит политику по закупке энергосберегающего холодильного оборудования. Экологичность данного оборудования заключается в уникальной технологии использования в качестве охладителей пропана, который наносит меньший ущерб озоновому слою Земли при утилизации, а также позволяет сократить уровень энергопотребления.

В 2014 году в торговых точках России было установлено 15 650 «зеленых» холодильников, что позволило сократить объемы энергопотребления на 45 %.

Так, была реализована программа по снижению веса используемой ПЭТ-преформы (1–2 г) для пивоваренных заводов в Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Стерлитамаке. В рамках работы по снижению веса стеклянной тары был проведен переход на облегченную стеклянную бутылку для бренда Zlat? Ba?ant 0,5 л, вес которой сократился с 345 до 285 г.

Целенаправленная работа по снижению веса стеклянной бутылки и ПЭТ-преформы позволила достичь общего эффекта экономии 720 т стекла и около 125 т ПЭТ-материала в 2014 году, минимизировав негативное воздействие на окружающую среду и обеспечив Компании экономию более чем в 5 млн руб.

Игорь Гуменный

«На сегодняшний день HEINEKEN является единственной в России компанией, которая устанавливает „зеленые“ охладители для розлива пива в точках HoReCa. Традиционно Компания закупает для розницы холодильное оборудование нового поколения — „зеленые“ холодильники, которые более экологичны и потребляют меньше энергии. Внедряя на рынке новые технологии охлаждения, мы вносим значительный вклад в снижение негативного воздействия на окружающую среду».






Игорь Гуменный,президент UBC group

СОКРАЩЕНИЕ ВЫБРОСОВ CO2 ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Производство упаковочных материалов является основным источником выбросов CO2 . Этот этап производства формирует 35 % «углеродного следа» продукции HEINEKEN в России. Решение данной проблемы Компания видит в сокращении веса тары (как стеклянной бутылки, так и ПЭТ-преформы) и в повышении доли утилизируемых материалов.

В 2014 году Компания продолжила целенаправленную работу с поставщиками по этим направлениям.

Снижение веса и толщины упаковки, повышение энергоэффективности при ее производстве, увеличение доли использования утилизируемых материалов — все вместе позволило нам значительно сэкономить природные ресурсы и сократить выбросы CO2.

 

УМЕНЬШЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ОТХОДОВ

В 2014 году компания HEINEKEN в России продолжила работу, направленную на повышение эффективности процесса утилизации производственных отходов. В частности, реализовывались меры по уменьшению доли отходов, образующихся в процессе производства, и по увеличению доли перерабатываемых и вторично используемых материалов.

На стеклозаводы и специализи­рованные предприятия для переработки было отправлено 840 т стеклобоя, 618 т макулатуры и 666 т полимерных отходов. Также продолжилась практика передачи фермерским хозяйствам ячменных отходов и пивной дробины.

Удельная выработка неперерабатываемых производственных отходов на пивоварнях Компании в 2014 году не изменилась, оставшись на уровне 1,2 кг/­гл. Тем не менее это в два раза выше среднего по группе HEINEKEN показателя в 0,48 кг/гл.

Основная причина заключается в неустойчивом состоянии системы обращения с отходами в России: недостаточное и географически неравномерное развитие региональных предприятий переработки отходов, отсутствие на рынке предприятий-переработчиков для ряда специфичных видов отходов и, как следствие, крайне низкий спрос на отходы пивных дрожжей с относительно высоким влагосодержанием. Свой вклад также вносят межрегиональные перевозки продукции, которые, особенно в холодные сезоны, приводят к необходимости использования дополнительных упаковочных материалов, что вызывает увеличение отходов, часть которых попадает в долю неперерабатываемых.

В 2014 году благодаря строгому соблюдению принципов устойчивого развития и социально ответственному ведению бизнеса компании HEINEKEN удалось избежать случаев нарушения экологической безопасности.

Основные задачи 2014 года: совершенствование сортировки твердых бытовых отходов, поиск покупателей или предприятий-переработчиков отходов пивоварения (отработанных пивных дрожжей), строительство очистных сооружений на заводе в Нижнем Новгороде. Основные мероприятия 2014 года: обучение рабочего персонала более тщательной сортировке твердых бытовых отходов, проведение переговоров с представителями сельскохозяйственного производства, проектирование и строительство очистных сооружений.

Акция «Зеленый офис»

Правильная утилизация и вторичная переработка материалов — один из шагов в направлении сохранения окружающей среды и осуществления стратегии устойчивого развития бизнеса «Варим пиво, делая мир лучше». С 2013 года на заводе «Пивоварня Хейнекен» в Санкт- Петербурге осуществляется проект «Зеленый офис». Эта инициатива была предложена в рамках внутрикорпоративной программы «Послание в бутылке» по сбору «зеленых» идей среди сотрудников Компании. Контейнейры для макулатуры установлены на всех этажах офисного здания и в производственных подразделениях. Сотрудники собирают офисную макулатуру в специально маркированные ящики, после чего подрядная организация забирает материал на утилизацию.

 
КОМПАНИЯ HEINEKEN В РОССИИ СОКРАТИТ ОБЪЕМЫ ВЫБРОСОВ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ НА СВОИХ ЗАВОДАХ НА 40% PDF Печать E-mail
13.10.2015 20:18

 В опубликованном шестом отчет по корпоративной социальной ответственности и устойчивому развитию бизнеса Компания HEINEKEN отмечает, что в 2014 году ощутимые результаты принесла программа сокращения выбросов парниковых газов, которая была принята к исполнению в 2011 году и рассчитана на срок до 2020 года.

В сфере повышения эффективности процесса утилизации производственных отходов был реализован ряд мер по уменьшению доли отходов, образующихся в процессе производства, и по увеличению доли перерабатываемых и вторично используемых материалов.

Подробнее...
 
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Страница 1 из 2